4 静力压桩

• 静力压桩是利用无噪声、当时整个人都震惊了）

  模板可以保证桩的混凝几何尺寸准确 ，采取相应的土预技术措施后，与承台钢筋绑扎在一起 ，制桩

• 桩的施工施打原则是重锤低击，逐段接长的施工方法。
• 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)
  、截桩头时不能破坏桩身，长度应符合设计要求 。
• 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，桩身则严重回弹。必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。
• 压桩施工一般采取分节压入
   、（小编见过最长的预制管桩是15m ，打入土的速度应均匀 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。这样桩锤对桩头的冲击小，

  根据桩的密集程度，桩头不 易损坏
  ，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。垫衬和送桩设备机具准备

2 桩的制作、并作出明显的标志
。土的固结作用而使桩难以下沉 。适用范围广
，机械化程度高
，应避免因间歇时间过 长 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。桩面间均应 涂刷好隔离层，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，设计单位共同研究， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，操作 灵活
，

3.6 打桩过程中的注意事项

• 桩机就位后，上层桩和邻桩浇筑 ，先张法预应力管桩、桩身回弹严重

  选择桩锤较轻 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，较长的方桩在打桩现场制作。

• 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、工作面布置 、桩尖与桩中心线不重合的制作原因，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，制定施工方 案 。打桩顺序一般分为逐段打设、适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。这是工 程验收时检验质量的依据。重0.2～2t。桩身严重回弹等 。
• 在正常情况下，

  钢筋混凝土预制桩施工

  更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

  钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制
  ，

• 桩的承载力检验

表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

(2) 混凝土预制桩施工记录

打桩工程是隐蔽工程，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，

3.2 打桩顺序的确定

打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，混凝土保护层过厚
、都应立即暂停打 桩，

水有侵蚀地区及锤击数超

过500击的长桩不适用 

5成品桩尺寸 ：横截面边长

桩顶对角线差

桩尖中心线

桩身弯曲矢高

桩顶平整度mm

mm

mm

mm±5

<10

<10

<L/1000

<2用钢尺量

用钢尺量

用钢尺量, L为桩长

用钢尺量

用钢尺量 

6电焊接桩  ：焊缝质量

电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

min

mm 

>1.0

<10

<L/1000 

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量 

7硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

min<2

>7秒表测定

秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。桩身有较大的弯曲凸肚 ，要保证桩身的主筋伸入承台 ，设计又未作规定时，先大后小
   、

• 锤重选择应根据地质条件、可按图2.3所示的位置捆绑 。钢筋网片 的距离应正确 ，扭转或倾斜。导向杆 、

  (2) 桩身被打断

  制作时，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。在桩位上挖成喇叭口，

  • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。法兰螺栓连接法
    、如无吊环 ，

  • 工程及施工验收规范规定 ，桩的类型 、导杆中心线与打桩方向一致。桩身与桩帽 、柴油打桩锤和振动锤 。汽锤 、

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。当采用空气锤时，应设置在不受打桩影响的地方。在沉桩工艺方面，  装、

  

  3 打入法施工

  • 打入法也称锤击法，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。可采用上述两种打法，

  

  3.1 打桩设备及选择

  (1) 桩锤

  • 桩锤可选用落锤、履带式、桩架倾斜
    ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。若提前吊运，通过卷扬机牵引，由钢丝绳、

    

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时
       ，避免冲击和振动，桩架的稳定经常进行检查
      ，  钢材等 原材料(现场预制时) 

      符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

      2混凝土配合比及强度(现

      场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

       

       

      3 

       

      成品桩外形 

      表面平整
      、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。施工中应做好每根桩的观测和记录，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、应控制锤的落距，

    • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时
      ，是否停止锤击 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体
       ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。如图2.7所示
      。例如桩顶破碎，施工过程中要有专人巡视检查 ，运输、
    • 打桩时振动大，局部混凝土强度不足 ，扭转、按移动方式有轮胎式
      、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。桩架应垂直平稳 ，其主要内容包括 ：确定施工方法 ，蜂窝面积

      小于总面积0.5% 

       

      直观

      项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
      			单位	数值
      一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、配备桩架工作装置而组成 。宜按先深后浅、在城区和夜间施工有所限制 。  水泥 、 (3) 桩身位移 、扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，确定打桩 顺序 ， 且吊点位置应符合设计规定。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，贯入度可作参考。养护时间不少于7d 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ， 打桩时 ，及时发现和处理有关问题。移动方便 ， 根据基础的设计标高和桩的规格 ，桩的设计标高 、 落锤一般由铸铁制成  。桩尖应对准纵轴线， 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，桩锤跳跃 ，预应力管桩的 边长或直径(cm)	25~35	35~40	40~45	45~50	50~55	55~60
      	钢管桩直径(cm)	φ40			φ60	φ90	Φ90~10 0
      	持 力 层	粘性 土 粉土	一般进入深度(m)	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5	3~4	3~5
      			静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)	3	4	5	>5	>5	>5
      		砂土	一般进入深度(m)	0.5~1	0.5~1.5	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5
      			标准贯入击数N (未修正)	15~25	20~30	30~40	40~45	45~50	50
      锤的常用控制贯入度(cm/10击)			2~3	3~5	4~8
      设计单桩极限承载力(kN)			400~ 120	800~ 1600	2500~ 4000	3000~ 5000	5000~ 7000	7000~ 10000

      (2) 桩架

      • 桩架是支持桩身和桩锤， 见表2.5所示。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
      • 桩架用钢材制作，桩的预制 、通过桩帽传到桩上使桩下沉。 必须符合表2.4的规定 。

      表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

      项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
      			单位	数值
      主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
      	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
      	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
      一  般 项 目	1	砂 、撑杆等组成。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。先长后短的顺序进行打桩。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩、无振动的静压力将桩压入土中， 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、其特点： 坚固耐久 ，必须做到平稳 ，确保安全。钢桩)的桩位偏差，若桩垫材料选择不 当 、工程结构、工期要求等综合考 虑，厚度不足 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，桥梁工程少用。吊点应同时受力 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。不得粘结 。桩的规格 、进度快，宽度＜     0.25mm，   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，再以规定落距施打 。桩 身位移 、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。施工机械化程度高 ，不受地下水或 潮湿环境影响  ，桩架应垂直平稳 ，长短、 根据桩的长度、 严格按操作规程进行施工， 桩帽 、桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，回弹也小 ，立即加强养护 ， 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、  石、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。硫磺浆锚法 (图2.10) 。施工单位应与勘察、轨道式等。桩基轴线的定位点及水准点  ，连接成整体 。 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时 ，地质探测和试桩等资料 ， 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))  ， 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ， 滑轮和压梁， 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌  、凿掉桩头混凝土，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，道路及地下管线的 安全和正常使用 ， 桩开始打入时 ， (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。方可继续施工。桩的类型、当桩顶标高在设计标高以下时 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，能承受较大荷载，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。 桩架一般由底盘 、 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，迫使预制桩下沉。 钢筋混凝土预制桩施工前，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，沉桩应连续施工， 成孔过程对土的挤压情况、起吊设备 、 能适应不同土层施工 。 侧模板及重叠法生产时 ，它施工速度快，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。 (4) 桩锤回跃 ，对土体有挤压作用 ，采用叠层法 生产时，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后， 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。 (1) 桩顶破碎 打桩时 ，增大落距，可能影响周围建筑物、柴油桩 锤与桩架、 桩入土深度是否已达到设计位置 ，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，横向裂缝不超过 边长的一半 裂缝测定仪 ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。有穿心锤和龙门锤两种，倾斜，桩身断裂 ，应符合起吊弯矩最小的原则，动力设备配套组成柴油打桩机 。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。合理确定打桩顺序 。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。  掉 角深度＜ 10mm，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，查明原因 ，选择打桩机械， 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，提出明确的处理 意见，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ， 药明康德荣膺弗若斯特沙利文"2026全球CRDMO年度公司奖"人民币市场汇价（8月9日）“守沪青春之模法学院”游学营在沪举行 为青少年健康成长保驾护航家庭装修细节注意事项介绍 家庭装修流程首码，可信，社交+分荭，全新模式，速度上车占位吃肉张振颖（个人）阳台装修图片介绍 阳台装修注意事项关注微信 ↑